鋼制電纜橋架的承載能力

前面提到，鋼制電纜橋架的兩個(gè)重要指標(biāo)：鋼制電纜橋架的承載能力應(yīng)滿足工作均布載荷小于額定均布載荷，鋼制電纜橋架應(yīng)能適應(yīng)不同的環(huán)境要求和有較長(zhǎng)的使用壽命。因此，應(yīng)該從這兩方面來(lái)考慮如何降低成本。

首先，從鋼制電纜橋架的承載能力方面考慮。降低鋼制電纜橋架的成本，首先就是降低所用板材的厚度，如何使鋼制電纜橋架選用低厚度板材滿足原有承載能力要求，或選用原有厚度板材滿足更高承載能力要求將是解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵。下面，針對(duì)不同的鋼制電纜橋架進(jìn)行具體分析：

（１）鋼制鋼制電纜橋架。因?yàn)樾筒牡慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度要高于普通的平面板材，因此可以使用機(jī)拉或壓制工藝，改變鋼制電纜橋架的平面板材形狀，以提高強(qiáng)度。例如將鋼制電纜橋架主體結(jié)構(gòu)中底板、幫邊、蓋板均采用瓦楞結(jié)構(gòu)，或壓制出類似履帶的塊狀凹凸結(jié)構(gòu)，使鋼制電纜橋架的強(qiáng)度增大。同時(shí)散熱面積增大，其構(gòu)造便于透氣和熱交換，也降低了鋼制電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的能量損耗。該種結(jié)構(gòu)選用低厚度板材即可滿足原有承載能力要求，這將大量降低原材料的使用量。目前，這兩種工藝均有廠家進(jìn)行了嘗試，且都有較好的使用效果。如果沿著這個(gè)方向進(jìn)一步研究，將來(lái)應(yīng)該還會(huì)有更加新型的鋼制電纜橋架產(chǎn)生。另外，對(duì)于內(nèi)敷設(shè)電纜較少、電纜較輕的場(chǎng)所，可以采用鋼網(wǎng)制造替代鋼質(zhì)板材，該種結(jié)構(gòu)裝配靈活，適用于各種安裝情況，便于空氣流通且能有效減少電磁干擾的影響。這種鋼網(wǎng)鋼制電纜橋架極大地降低了原材料的使用，有效地控制了原材料成本。

（２）鋁合金鋼制電纜橋架。鋁合金鋼制電纜橋架因?yàn)槠浔旧砭褪遣捎娩X合金型材制造，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度還是比較高的，為了進(jìn)一步提高其強(qiáng)度，可以在橋架梯邊、橫檔等部位采用鋼質(zhì)加強(qiáng)筋進(jìn)行加固，這樣就可以適當(dāng)降低板材厚度等級(jí)。

（３）玻璃鋼鋼制電纜橋架。玻璃鋼鋼制電纜橋架因?yàn)槭艿阶陨聿Ａт摬馁|(zhì)性能的影響，承載、抗扭、抗拉能力與鋼制鋼制電纜橋架相比都有一定的差距，但因?yàn)槠涓吣透奶攸c(diǎn)在化工等行業(yè)的運(yùn)用非常廣泛，為了提高強(qiáng)度，可以借鑒鋁合金鋼制電纜橋架的形式，將四條邊設(shè)計(jì)成空心型材結(jié)構(gòu)，并可以內(nèi)襯鋼筋，與原有結(jié)構(gòu)相比，在消耗相同原材料的情況下，達(dá)到提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高抗扭、抗拉能力的目的。其次，從鋼制電纜橋架適應(yīng)不同的環(huán)境要求和使用壽命來(lái)考慮。這一點(diǎn)，主要是針對(duì)鋼制鋼制電纜橋架進(jìn)行的考慮。鋼制電纜橋架根據(jù)橋架的耐腐蝕等級(jí)目前主要采用熱浸鍍鋅、熱固性粉末靜電噴涂、電鍍鋅等表面處理方式。以1.5咖板材制造的鋼制鋼制電纜橋架為例，不同形式的表面處理價(jià)格別為：熱浸鍍鋅３０００元／ｔ，熱固性粉末靜電噴涂８００元／ｔ，電鍍鋅８００元／ｔ。經(jīng)過(guò)４８ｈ中性鹽霧試驗(yàn)后，熱浸鍍鋅表面光澤稍變暗，顏色稍褪但鍍層無(wú)腐蝕點(diǎn)：熱固性粉末靜電噴涂表面涂層的色澤有明顯變化，但無(wú)氣泡等缺陷，底金屬無(wú)銹點(diǎn)：電鍍鋅表面色澤有明顯變化，鍍層局部有少量腐蝕點(diǎn)（產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)的面積小于或等于５０％），底金屬無(wú)銹點(diǎn)。